Pagmamanupaktura ng Sheet Metal: Mga Proseso, Teknolohiya at Pinakamahusay na Kasanayan

Ano ang Sheet Metal Manufacturing?

Ang pagmamanupaktura ng sheet metal ay isang pang-industriya na disiplina sa paggawa na nagko-convert ng flat metal stock - karaniwang mula sa 0.5 mm hanggang 20 mm ang kapal - sa tapos na mga bahagi ng istruktura, proteksiyon, o functional sa pamamagitan ng isang sistematikong serye ng pagputol, pagbuo, pagsali, at pagtatapos ng mga operasyon. Pinamamahalaan ng DFM (Disenyo para sa Manufacturability) Ang proseso ay nagbabalanse ng pagiging kumplikado ng heometriko sa kahusayan ng produksyon at materyal na ekonomiya.

Bilang isang pundasyon ng modernong pagmamanupaktura, ang paggawa ng sheet metal ay nagsisilbi sa isang napakalaking hanay ng mga sektor kabilang ang pamamahagi ng kuryente, kagamitan sa semiconductor, mga terminal sa pananalapi, mga medikal na aparato, telekomunikasyon, at mga kagamitan sa consumer. Ang kumbinasyon ng magaan na konstruksiyon, tumpak na tolerances, at malawak na pagiging tugma ng materyal ay ginagawang mahalaga ang mga produktong sheet metal saanman ang integridad ng istruktura at paulit-ulit na kalidad ay hindi mapag-uusapan. Matuto nang higit pa tungkol sa kung paano Mga Serbisyo sa Pagmamanupaktura ng Sheet Metal ng Jiafeng Ihatid ang mga katangiang ito sa sukat.

Ang End-to-End Manufacturing Workflow

Isang propesyonal na pasilidad ng sheet metal tulad ng Zhejiang Jiafeng Electrical & Mechanical Co., Ltd. Pinamamahalaan ang bawat yugto ng produksyon sa ilalim ng isang solong bubong, mula sa paggamit ng hilaw na materyales hanggang sa paghahatid ng natapos na bahagi. Ang vertical na pagsasama na ito ay nag-aalis ng mga pagkaantala sa hand-off at nagpapanatili ng walang putol na traceability para sa bawat bahagi.

Pagputol ng Laser

Ang pagputol ng fiber laser ay naging default na teknolohiya ng blangko para sa mga tindahan ng sheet metal dahil pinagsasama nito ang mga lapad ng sub-millimeter kerf, hindi gaanong naapektuhan ng init na mga zone, at malapit-tool-free na pag-setup. Ang proseso ay nakatuon sa isang high-density laser beam sa ibabaw ng workpiece, natutunaw at nagpapalabas ng materyal sa pamamagitan ng isang assist gas jet (nitrogen, oxygen, o naka-compress na hangin depende sa uri ng metal).

Jiafeng nagpapatakbo ng fiber laser cutting machine mula sa 3,000 W hanggang 12,000 W, na nagpapagana ng tumpak na pagputol ng banayad na bakal, hindi kinakalawang na asero, aluminyo, at galvanized sheet hanggang sa malaking kapal. Ang isang 50 W fiber laser engraver ay umakma sa linya para sa pagmamarka ng bahagi at pandekorasyon na detalye.

Ang mga makina na may mas mataas na wattage (8,000-12,000 W) ay binabawasan ang oras ng pag-ikot nang malaki sa makapal na plato sa pamamagitan ng pagtaas ng bilis ng pagputol nang hindi isinasakripisyo ang kalidad ng gilid, direktang isinasalin sa mas mababang gastos sa bawat bahagi sa mga order ng dami.

Mga Makina ng Pagsuntok ng NCT

Numerically kinokontrol turret (NCT) punch pindutin excel kung saan ang mataas na dami ng produksyon ng paulit-ulit na mga pattern ng butas, louvers, embossments, at knockouts ay kinakailangan. Hindi tulad ng pagputol ng laser, ang pagsuntok ay nagbibigay ng isang compressive force sa halip na thermal energy, na gumagawa ng isang gupit-malinis na gilid na may mga katangian na pinatigas ng trabaho na maaaring mapabuti ang pagganap ng pagkapagod sa mga aplikasyon ng istruktura.

Ang mga makina na istilo ng turret ay awtomatikong na-index sa pamamagitan ng mga istasyon ng tool, na nagpapahintulot sa mga kumplikadong bahagi na may maraming uri ng tampok (bilog na butas, hugis-parihaba na puwang, nabuo na louvers) na makumpleto sa isang solong pag-setup, na pinapaliit ang oras ng paghawak at pinagsama-samang error sa pagpoposisyon.

Baluktot ng CNC

Ang baluktot ay nagbabago ng mga flat na blangko sa tatlong-dimensional na mga form sa pamamagitan ng nababanat at plastically deforming metal sa isang V-die gamit ang isang suntok. Ang mga kritikal na variable ng inhinyeriya ay ang Radius ng baluktot, ang K-kadahilanan (Neutral na posisyon ng axis), at ang kabayaran sa springback - lahat ng ito ay awtomatikong pinamamahalaan ng mga modernong preno ng pindutin ng CNC na may real-time na feedback sa anggulo.

Ang mga kakayahan sa baluktot ng Jiafeng ay pinagsasama ang Salvagnini servo-electric automatic bending machine na may isang fleet ng CNC press brakes mula 35 T hanggang 250 T. Ang sistema ng Salvagnini ay gumaganap ng ganap na awtomatiko, mga pagkakasunud-sunod ng pagbaluktot ng mga ilaw, binabawasan ang impluwensya ng operator sa pag-uulit ng bahagi-sa-bahagi at pinapagana ang mga kumplikadong bahagi ng multi-bend na may panloob na mga radii ng baluktot na masikip hangga't pinapayagan ng kapal ng materyal.

CNC Pagbabarena & Pag-tap

Habang ang pagputol ng laser at pagsuntok ay lumilikha ng mga tampok na mahusay, ang mga sentro ng pagbabarena at pag-tap ng CNC ay naghahatid ng pinakamataas na katumpakan ng posisyon para sa mga butas ng katumpakan, mga naka-tap na thread, at mga bulsa na gilingan. Pinapayagan ng mga awtomatikong tool changer ang isang solong makina na makumpleto ang pagbabarena, pag-reaming, countersinking, at pag-tap sa isang solong clamping, na nag-aalis ng mga error sa muling pagsangguni ng fixture.

Ang mga pinindot na rivet at clinch nuts na naka-install ng press riveting machine ay nagbibigay ng mga koneksyon na may sinulid na tindig sa manipis na gauge sheet nang walang hinang, pinapanatili ang pagtatapos ng ibabaw at pagpapagana ng pagpupulong ng post-coat.

Robotic Welding

Ang hinang ay sumali sa mga indibidwal na nabuo na bahagi sa mga pagpupulong, at ang pagpili ng proseso ay tumutukoy sa integridad ng istruktura, pagbaluktot, at hitsura. Nag-deploy ang Jiafeng ng isang komprehensibong robotic welding suite na sumasaklaw sa apat na pangunahing proseso:

Ang mga robotic system ay nagpapanatili ng mga parameter ng arko, bilis ng paglalakbay, at rate ng wire-feed sa loob ng ±1% ng set-point sa buong isang run, na gumagawa ng pare-pareho na geometry ng kuwintas at mga profile ng pagtagos na hindi maaaring gayahin ng manu-manong hinang sa lakas ng tunog. Sinusuportahan din ng pasilidad ang TIG welding at aluminyo haluang metal hinang para sa mataas na pagtutukoy o di-ferrous na mga aplikasyon. Galugarin Mga Serbisyo sa Pagsasama ng Electromekanikal Para sa ganap na binuo mekanikal at elektronikong modules.

Ibabaw ng Electroplating

Ang electroplating ay nagdedeposito ng isang manipis na metal na layer sa substrate upang mapabuti ang paglaban ng kaagnasan, tigas, kondaktibiti, o hitsura. Ang Jiafeng ay nagpapatakbo ng isang Ganap na nakaparado, walang tauhan na awtomatikong linya ng galvanising May kakayahang gumawa ng asul na sink at puting sink na nagtatapos sa pagtutukoy ng customer. Ang mga bahagi na naka-plated ay sumusunod sa mahigpit na 96 hanggang 128 oras na neutral na spray ng asin Mga pamantayan sa pagsubok, na nagpapatunay ng integridad ng patong para sa mga hinihingi na kapaligiran.

Patong ng pulbos

Ang pulbos na patong ay naglalapat ng electrostatically sisingilin dry polimer pulbos sa grounded metal surfaces, na kung saan ay pagkatapos ay cured sa isang oven upang bumuo ng isang matigas, tuloy-tuloy na pelikula. Kung ikukumpara sa basang pintura, ang pulbos na patong ay nagbubunga ng mas makapal na mga pelikula, zero solvent emissions, at higit na mahusay na epekto at hadhad paglaban.

Ang Jiafeng ay nagpapatakbo ng dalawang linya ng patong ng pulbos na suportado ng tatlong vertical curing ovens, isang immersion pre-treatment system, at parehong isang ceramic conversion treatment line at isang silkscreen / pad printing line para sa pandekorasyon o pagmamarka ng impormasyon.

Kontrol sa Kalidad at Inspeksyon

Ang mahigpit na katiyakan sa kalidad ay tumatakbo kahanay sa bawat yugto ng produksyon, hindi lamang sa pagtatapos ng linya. Ang isang sistema ng kalidad ng buong proseso na suportado ng mga advanced na instrumento sa metrology ay nagsisiguro na ang bawat bahagi na umaalis sa pasilidad ay nagbibigay-kasiyahan sa mga guhit ng customer at naaangkop na mga pamantayan sa internasyonal.

Sinusuportahan ng suite ng instrumento na ito ang mga pagsukat na masubaybayan ng ISO, mga pagsusumite ng PPAP, at mga ulat sa inspeksyon ng unang artikulo - lahat ay mahalaga para sa mga customer na nagpapatakbo sa mga kinokontrol na industriya tulad ng mga medikal na aparato o mga aplikasyon na katabi ng aerospace.

Gabay sa Pagpili ng Materyal

Ang pagpili ng tamang materyal ay pundasyon. Ang talahanayan sa ibaba ay nagbubuod ng pinaka-karaniwang mga materyales sa sheet metal, ang kanilang mga tipikal na aplikasyon, at ang mga pangunahing katangian na nagtutulak sa pagpili.