Gumagamit kami ng cookies upang mag-alok sa iyo ng isang mas mahusay na karanasan sa pagba-browse, pag-aralan ang trapiko sa site at i-personalize ang nilalaman. Sa pamamagitan ng paggamit ng site na ito, sumasang-ayon ka sa aming paggamit ng cookies.Patakaran sa Pagkapribado
Pang-industriya na Sheet Metal Fabrication
Kahulugan at saklaw

Ano ang Industrial Sheet Metal Fabrication?

Pang-industriya sheet metal kathaay ang hanay ng mga proseso ng pagmamanupaktura na ginagamit upang ibahin ang anyo ng flat metal sheet stock - karaniwang 0.5 mm hanggang 12 mm ang kapal - sa natapos na mga bahagi ng istruktura o enclosure sa pamamagitan ng pagputol, pagbuo, pagsali, at paggamot sa ibabaw. Hindi tulad ng paghahagis o pagbubunga, ang mga proseso ng sheet metal ay nagpapanatili ng isang pare-parehong kapal ng materyal at paganahin ang mababang-sa-katamtamang dami ng produksyon na may mataas na kakayahang umangkop sa geometriko.

Ayon saPagmamanupaktura ng Engineering at Teknolohiya(Kalpakjian & Schmid, 7th ed., 2014), ang mga operasyon ng pagbuo ng sheet ay ikinategorya bilang mga proseso ng paggugupit (pagputol, pagsuntok, blangko), mga proseso ng baluktot (pindutin ang pagpepreno, pagbuo ng roll), at mga proseso ng malalim na pagguhit (panlililak, hydroforming). Ang pasilidad ng Jiafeng ay tumutugon sa buong spectrum ng mga pamilyang ito ng proseso.

Ang mga bahagi ng sheet metal ay naglo-load, dimensionally kritikal na mga bahagi. Ang mga tolerance para sa mga enclosure ng istruktura sa mga industriya ng kuryente at semiconductor ay madalas na tinukoy ng IEC 60529 (proteksyon ng ingress), UL 508A (pang-industriya na mga control panel), at mga guhit ng GD & T na tukoy sa customer. Ang pagkamit ng gayong mga tolerance ay nangangailangan ng mahigpit na kontrol sa proseso sa lahat ng mga yugto ng paggawa - mula sa inspeksyon ng materyal hanggang sa pangwakas na pagpupulong.

Materyal na Agham

Gabay sa Pagpili ng Materyal na Sheet Metal

Ang pagpili ng materyal ay isang pangunahing desisyon sa engineering na tumutukoy sa pagganap ng istruktura, paglaban sa kaagnasan, kakayahang hinang, at kabuuang gastos. Ang talahanayan sa ibaba ay nagbubuod ng apat na pamilya ng haluang metal na pinaka-karaniwang naproseso sa pang-industriya na paggawa ng sheet metal, na kumukuha ng data mula saASM Metals Handbook Vol. 2atMga Pangunahing Kaalaman sa Pagbuo ng Sheet Metal(Altan & Tekkaya, 2012).

Materyal Mga Tipikal na Grado Lakas ng Kunat (MPa) Density (g / cm³) Paglaban sa Kaagnasan Kakayahang maghinang Tipikal na Application
Malamig na Pinagsama na Bakal (CRS) SPCC, DC01, ASTM A1008 270 – 410 7.85 Mababa (nangangailangan ng patong) Napakahusay Mga istraktura ng gabinete, bracket, enclosure
Hot-Dip Galvanized Steel (HDGS) SGCC, DX51D, ASTM A653 270 – 370 7.85 Mataas (Zn barrier layer) Mabuti Panlabas na enclosures, pamamahagi ng kuryente
Hindi kinakalawang na asero SUS304, SUS316L, AISI 304 515 – 620 7.93 Napakahusay Mabuti (TIG / laser) Kagamitang medikal, pagproseso ng pagkain, semiconductor
Haluang metal ng aluminyo 5052-H32, 6061-T6, 3003 195 – 310 2.68 Mataas (passive oxide) Mabuti (MIG / laser) Telecom chassis, heat sinks, aerospace sub-assemblies
Electro-Galvanized Steel (EGS) SECC, ASTM A879 270 – 410 7.85 Katamtaman (manipis na Zn) Mabuti Panloob na mga control panel, mga rack ng server

* Ang mga halaga ng lakas ay kumakatawan sa tipikal na annealed o tempered na kondisyon. Ang aktwal na mga katangian ay nakasalalay sa tiyak na lote, paggamot sa init, at kasaysayan ng pagbuo. Sanggunian: ASM International,Metals Handbook Desk Edition, 2nd ed., 1998.

Mga Kakayahan sa Pagmamanupaktura

Pangkalahatang-ideya ng Kakayahan ng Proseso

Ang sahig ng pagmamanupaktura ng Jiafeng ay pinagsasama ang walong pangunahing kategorya ng proseso. Ang talahanayan ng kakayahan sa ibaba ay nagdodokumento ng mga pagtutukoy ng kagamitan, mga limitasyon ng dimensional, at mga posibleng tolerance, na nagpapahintulot sa mga inhinyero na patunayan ang pagiging posible ng bahagi bago magsumite ng isang RFQ.

Proseso Pangunahing Kagamitan Max Laki / Kapasidad ng Sheet Tipikal na Dimensional Tolerance Mga Materyales na Suportado
Pagputol ng Fiber Laser Hibla laser, 3 kW - 12 kW Hanggang sa 1,500 × 3,000 mm ±0.1 mm (pangkalahatan); ±0.05 mm (fine) CS, SS, AL, Cu, Brass
NCT CNC Punching CNC punch press, 45 T - 260 T 1,500 × 3,000 mm sheet ±0.15 mm na posisyon ng butas CS, HDGS, EGS, AL
CNC Pindutin ang Pagpepreno Salvagnini auto-bender; CNC pindutin ang preno 35 T - 250 T Haba ng baluktot hanggang sa 3,000 mm ±0.3 ° anggulo; ±0.2 mm taas ng flange CS, SS, AL, HDGS
CNC Pagbabarena & Pag-tap IDLE-1325 16T machining center; pindutin ang riveting M2.5 - M10 1,325 × - mm na paglalakbay Posisyon ±0.05 mm; thread 6H klase CS, SS, AL
Robotic Welding Laser weld 3 kW; CO₂ robot 1,800 × 2,300 mm; Stud Welder Max workpiece ~ 1,500 × 2,500 mm Weld seam ≤ 1 mm lapad (laser); ISO 5817 Antas B CS, SS, AL haluang metal
Ibabaw ng Electroplating Unmanned Auto Galvanising Line 3,000 × 750 × 1,500 mm bawat batch Zn layer 8 - 15 μm; 96 - 128 h asin-spray CS, SPCC
Patong ng pulbos 2 mga linya ng patong; 3 vertical curing ovens Hanggang sa 6,000 × 1,500 × 2,980 mm (patayo) Ang kapal ng pelikula ay 60 - 100 μm; ΔE ≤ 1.5 Lahat ng mga pre-ginagamot na metal substrate
Inspeksyon ng Kalidad CMM E = (1.9 + 3L / 1000) μm; paningin ±50 μm; X-ray, RoHS analyser Buong bahagi ng saklaw Bawat pagguhit ng GD&T ng customer Lahat ng natapos na mga bahagi

CS = carbon / cold-rolled steel; SS = hindi kinakalawang na asero; AL = haluang metal ng aluminyo; HDGS = hot-dip galvanized steel; EGS = electro-galvanized steel. Ang mga halaga ng pagpapaubaya ay kumakatawan sa karaniwang kakayahan sa produksyon, hindi limitasyon ng inspeksyon. Magagamit ang mga pasadyang tolerance sa pagsusuri ng pagguhit.

Proseso ng Engineering

Mga Detalye ng Core Process Engineering

Ang bawat yugto ng paggawa ay pinamamahalaan ng mga tiyak na pisika at mga hadlang sa tooling. Ang mga buod sa ibaba ay kumukuha ng mga makapangyarihang sanggunian -Mga Pangunahing Kaalaman sa Pagputol ng Metal at Mga Tool sa Makina(Boothroyd & Knight, 3rd ed.) atMga Pangunahing Kaalaman sa Pagbuo ng Sheet Metal(Altan & Tekkaya, 2012) - upang i-konteksto ang kakayahan ng Jiafeng.

Mataas na Kapangyarihan Hibla Laser Pagputol

Ang mga fiber laser na nagpapatakbo sa 1,070 nm na haba ng daluyong ay nag-aalok ng 3× mas mataas na kahusayan ng wall-plug kaysa sa CO₂ lasers at higit na mahusay na pagsipsip sa bakal at aluminyo. Sa 12 kW, ang mga makina ng Jiafeng ay nakakamit ang bilis ng pagputol na lumampas sa 30 m / min sa 1 mm na malamig na pinagsama na bakal, na nagpapagana ng mataas na dami ng blangko nang hindi isinasakripisyo ang kalidad ng gilid (Ra ≤ 3.2 μm).

Saklaw ng lakas:3 kW - 12 kW |  Lapad ng kerf:0.1 - 0.3 mm |  Max sheet kapal (bakal):~ 25 mm sa 12 kW

CNC Pindutin ang Pagpepreno at Awtomatikong Baluktot

Springback - nababanat na pagbawi pagkatapos ng baluktot - ay ang pangunahing hamon sa katumpakan sa pindutin ang pagpepreno. Ang Salvagnini panel-bender ng Jiafeng ay gumagamit ng real-time na pagsukat ng anggulo at adaptive force control upang iwasto ang pagkakaiba-iba ng batch ng materyal, na nakakamit ang katumpakan ng ±0.3 ° angular nang walang pagsasaayos ng operator. Tinitiyak ng CNC back-gauging ang pare-pareho na haba ng flange sa malalaking pagpapatakbo ng produksyon.

Tonelada:35 T - 250 T |  Haba ng pagbaluktot:hanggang sa 3,000 mm |  Min bend radius (AL):0.5 × t

Robotic Welding - Laser & MIG / CO₂

Ang robotic welding ay nag-aalis ng pagkakaiba-iba ng pagkapagod ng operator at nagbibigay-daan sa pare-pareho na kontrol sa input ng init - kritikal para sa pamamahala ng pagbaluktot sa manipis na sukat na hindi kinakalawang na asero at aluminyo. Ang 3 kW laser welding robot ng Jiafeng ay gumagawa ng makitid, mababang-pagbaluktot na mga seams na mainam para sa mga kosmetiko enclosure, habang ang mga robot ng CO₂ at TIG ay humahawak ng mga kasukasuan ng istruktura na nangangailangan ng kalidad ng ISO 5817 Level B na may buong magkasanib na pagtagos.

Kapangyarihan ng laser:3 kW |  Sobre ng Workpiece:hanggang sa 1,800 × 2,500 mm |  Pamantayan ng hinang:ISO 5817 Antas B / AWS D1.1

Powder Coating & Pre-Treatment

Epoxy-polyester powder coatings inilapat sa 60 - 100 μm makamit ang Class 3 kaagnasan paglaban (ISO 12944-2) kapag sa ibabaw ng isang maayos na pre-ginagamot substrate. Ang 21-slot immersion pre-treatment line ni Jiafeng ay may kasamang alkaline degreasing, iron phosphating, at deionized banlawan na mga yugto na nakahanay sa mga kinakailangan ng EN 13438, na tinitiyak ang pagdirikit ng patong na lumampas sa 6 MPa (cross-cut test ISO 2409 Class 0).

Kapal ng pelikula:60 - 100 μm |  Mga puwang ng pre-treat:21 (+ 7 ceramic conversion) |  Max na laki ng bahagi:6,000 × 1,500 × 2,980 mm

Zinc Electroplating - Ganap na Awtomatiko

Ang unmanned automated galvanising line ng Jiafeng ay naghahatid ng asul-puti o dilaw na chromate passivation sa isang closed-loop na proseso, na nagpapanatili ng Zn deposition sa 8 - 15 μm bawat IEC 60068-2-11 salt-spray test criteria. Ang 56,000 mm na haba ng linya ay nagbibigay-daan sa pagproseso ng mataas na throughput ng mga panel na laki ng gabinete, kasama ang awtomatikong hoist na nag-aalis ng paghawak ng tao na karaniwang nagiging sanhi ng mga depekto sa plating sa mga manu-manong linya.

Haba ng linya ng plating:56,000 mm |  Max bahagi ng sobre:3,000 × 750 × 1,500 mm |  Tagalat ng spray ng asin:96 – 128 oras

Coordinate Pagsukat at Inspeksyon ng Pangitain

Ang Jiafeng ay nagpapatakbo ng dalawang sistema ng CMM - isang high-precision unit (E = 1.9 + 3L / 1000 μm) na nakahanay sa ISO 10360-2 - at isang planar vision inspection system na tumpak sa ±50 μm para sa in-process 2D feature checking. Sinusuri ng mga elemento at X-ray analyser ang pagsunod sa RoHS sa IEC 62321, na sumasaklaw sa Pb, Cd, Hg, Cr (VI), PBB, at PBDE. Ang mga makunat na tester ay nagpapatunay ng lakas ng pinagsamang hinang at pag-pull out ng fastener sa ±1% na katumpakan ng pag-load.

Katumpakan ng CMM:E = (1.9 + 3L / 1000) μm |  Sistema ng paningin:±50 μm planar |  Saklaw ng RoHS:Sumusunod sa IEC 62321
Mga Aplikasyon sa Industriya

Mga Industriya na Pinaglilingkuran ng Industrial Sheet Metal Fabrication

Ang pang-industriya na paggawa ng sheet metal ay sumusuporta sa pag-unlad ng produkto sa isang malawak na hanay ng mga sektor na nangangailangan ng magaan, matigas na istruktura, at lumalaban sa kaagnasan na mga enclosure, pabahay, at mga sub-assembly ng istruktura. Kumbinasyon ng Jiafeng ng katumpakan katha at pinagsama-samaElectromechanical AssemblyGinagawa itong isang solong mapagkukunan ng supplier para sa kumplikado, multi-component na mga produkto.

Kapangyarihan at Enerhiya

Mga panel ng switch-gear, mga enclosure ng UPS, mga pabahay ng transpormer, mga frame ng baterya para sa mga sistema ng imbakan ng enerhiya (ESS). Mga Pamantayan: IEC 62477, UL 508A.

Semiconductor

Mga frame ng kagamitan, mga istraktura ng silid ng proseso, mga sub-assembly na paghawak ng wafer. Mga Materyales: SUS316L, AL6061. Kalinisan: ISO Class 5.

Medikal

Mga frame ng aparato ng diagnostic imaging, mga shell ng gabinete ng isterilisasyon, mga pabahay ng IV pump. Mga Pamantayan: ISO 13485, IEC 60601-1 kaligtasan ng makina.

Email Address *

19-inch rack chassis, ODF enclosures, outdoor base-station cabinets. Proteksyon ng IP hanggang sa IP65. Aluminyo die-cast + sheet metal hybrid assemblies.

Pang-industriya na Automation

Servo drive cabinets, robot controller enclosures, machine base frames. Kritikal na katigasan ng istruktura; madalas na pinagsama sakatumpakan na makinaMga tampok ng interface.

Kagamitan sa pananalapi

ATM structural frames, cash-handling module enclosures, self-service kiosk shells. Mataas na mga kinakailangan sa kosmetiko; Powder coating na may pad printing.

Kalidad at Pamantayan

Naaangkop na mga Pamantayan sa Industriya

Ang mga bahagi ng paggawa ng sheet metal na pang-industriya ay napapailalim sa isang hierarchy ng mga internasyonal na pamantayan na sumasaklaw sa mga dimensional tolerance, sertipikasyon ng materyal, patong sa ibabaw, at kaligtasan ng produkto. Ang sistema ng kalidad ng Jiafeng ay nakahanay sa kasanayan sa paggawa sa mga sumusunod na sanggunian.

Pamantayan / Pagtutukoy Katawan na Nag-isyu Saklaw Kaugnayan sa Sheet Metal
ISO 2768-1 / -2 ISO Pangkalahatang tolerances - linear na sukat at anggulo Tinutukoy ang m (katamtaman) at f (fine) na mga tolerance ng klase para sa mga baluktot at hiwa na tampok nang walang mga indibidwal na callout ng tolerance
ISO 9013 ISO Thermal cutting - kalidad ng mga klase Tinutukoy ang patayo na pagpapaubaya (u) at ibig sabihin ng taas ng pagkamagaspang (Rz5) para sa mga gilid ng laser at plasma cut
ISO 5817 ISO Hinang - mga antas ng kalidad para sa mga imperfection Antas B (mahigpit) hanggang Antas D (katamtaman); Target ng Jiafeng ang Antas B para sa mga welding ng istruktura
IEC 60529 (IP Code) IEC Mga antas ng proteksyon sa pamamagitan ng mga enclosure Pinamamahalaan ang disenyo ng seam, pagpili ng gasket, at tapusin ang mga kinakailangan para sa IP54 hanggang IP66 enclosures
ISO 12944 (Mga Bahagi 1-9) ISO Proteksyon sa kaagnasan ng bakal sa pamamagitan ng mga sistema ng pintura Inuri ang mga kategorya ng kaagnasan (C1-C5) at tumutukoy sa minimum na kapal ng dry film para sa bawat kapaligiran
IEC 62321 IEC Pagpapasiya ng mga mapanganib na sangkap sa mga produktong elektroteknikal (RoHS) Mga pamamaraan ng pagsubok para sa Pb, Cd, Hg, Cr (VI), PBB, PBDE - napatunayan ng X-ray at elemento analysers ng Jiafeng
ISO 10360-2 ISO Pag-verify ng pagganap ng CMM Tinutukoy ang maximum na pinahihintulutang error (MPE) para sa pagsukat ng haba E; Mga pahinang tumuturo sa CMM ng Jiafeng
ASTM A653 / EN 10346 ASTM / CEN Pagtutukoy para sa hot-dip galvanized steel sheet Tinutukoy ang patong na masa, makunat na mga katangian, at mga kinakailangan sa pagsubok ng baluktot para sa sertipikasyon ng materyal ng HDGS
ISO 9001: 2015 QMS
UL 508A (Industrial Panels)
Pagmamarka ng CE - Direktiba ng Makinarya
Pagsunod sa RoHS / REACH
Sertipikasyon ng Materyal na SGS
Kontrol sa Kalidad

Kagamitan sa Inspeksyon at Kakayahan sa Pagsukat

Ang tumpak na pagsukat ay ang gulugod ng isang may kakayahang sistema ng paggawa. Ang Jiafeng ay nagpapanatili ng isang kumpletong kagamitan na metrology lab na sumusuporta sa papasok na inspeksyon ng materyal, in-process SPC check, at pangwakas na pagsukat ng pagtanggap. Ang lahat ng mga sistema ng pagsukat ay naka-calibrate sa mga pambansang pamantayan na maaaring masubaybayan sa mga yunit ng SI.

Instrumento Pagtutukoy / Katumpakan Pamantayang Tinukoy Pag-andar ng Inspeksyon
Mataas na katumpakan CMM (Granite) E = (1.9 + 3L / 1000) μm ISO 10360-2 3D GD & T pag-verify ng mga kumplikadong nabuo na bahagi; posisyon ng butas, flatness, profile
Produksyon CMM E = (2.9 + 4L / 1000) μm ISO 10360-2 Unang artikulo inspeksyon at batch sampling para sa sheet metal assemblies
Planar Vision Inspection System ±50 μm (2D planar) Tinukoy ng customer Mataas na throughput in-line dimensional check ng punched / cut flat blanks
X-Ray Fluorescence (XRF) Analyser 10 - 20 ppm; RSD < 10% IEC 62321-4/5 Mabilis, di-mapanirang screening ng Pb, Cd, Hg, Cr, Br sa coatings at base materyales
Element (OES) Analyser 1 - 10 ppm; RSD < 5% IEC 62321 Tumpak na quantification ng mga elemento ng bakas para sa buong deklarasyon ng RoHS / REACH
Makunat / Pull-Out Tester Katumpakan ng pag-load ±1% ISO 6892-1 / AWS D1.1 Weld kupon makunat lakas; pag-urong ng fastener at pag-verify ng metalikang kuwintas
Silid ng Spray ng Asin Ayon sa IEC 60068-2-11 (96 - 128 h) ISO 9227 Patong at plating kaagnasan paglaban pagpapatunay para sa panlabas at pang-industriya enclosures
Mga Madalas Itanong

Industrial Sheet Metal Fabrication - Mga Karaniwang Katanungan

Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng pang-industriya na paggawa ng sheet metal at pangkalahatang sheet metal work?

Ang pang-industriya na sheet metal na katha ay tumutukoy sa produksyon ng mga bahagi ng katumpakan na ginagamit sa pang-industriya na kagamitan, enclosure, at mga sistema - karaniwang nangangailangan ng mas mahigpit na dimensional tolerances (ISO 2768-m o mas mahusay), mga tiyak na sertipikasyon ng materyal (mga ulat sa pagsubok sa kiskisan), at pagsunod sa mga pamantayan sa kaligtasan ng produkto tulad ng UL 508A o IEC 62477. Ang pangkalahatang sheet metal work (HVAC ductwork, architectural cladding) ay nagpapatakbo sa mas maluwag na tolerance at bihirang nangangailangan ng sertipikasyon ng third-party o pagsunod sa RoHS.

Sa Jiafeng, ang pang-industriya na katha ay nakikilala sa pamamagitan ng full-process traceability, statistical process control, at pagsasama sa downstream electromechanical assembly - mga kakayahan na hindi matatagpuan sa pangkalahatang mga tindahan ng sheet metal.

Anong mga kapal ng sheet metal ang maaaring iproseso ng Jiafeng?

Ang kagamitan sa pagputol ng laser at pindutin ang pagpepreno ng Jiafeng ay humahawak ng mga sheet gauge mula sa humigit-kumulang na 0.5 mm hanggang 25 mm sa carbon steel sa 12 kW laser power. Para sa mga haluang metal ng aluminyo, ang praktikal na kapal ng laser-cut ay karaniwang hanggang sa 12 mm; para sa hindi kinakalawang na asero, hanggang sa 20 mm. Ang mga preno ng pindutin ng CNC na na-rate sa 35 T hanggang 250 T ay mapaunlakan ang mga kapal mula 0.8 mm hanggang humigit-kumulang na 10 mm depende sa lakas ng ani ng materyal at haba ng balukto. Ang mga customer ay dapat magsumite ng mga guhit para sa pagsusuri ng pagiging posible kapag nagtatrabaho malapit sa mga limitasyong ito.

Anong mga dimensional tolerance ang maaari kong asahan para sa mga bahagi ng sheet metal na baluktot ng CNC?

Para sa regular na malamig na pinagsama na bakal at electro-galvanized steel, ang pagpepreno ng CNC press ng Jiameng ay nakakamit ang ISO 2768-m class tolerances: ±0.3 ° sa anggulo ng baluktot at ± 0.2 mm sa taas ng flange para sa mga bahagi hanggang sa 1,000 mm pangkalahatang laki. Ang mas mahigpit na tolerances (ISO 2768-f) ay makakamit gamit ang adaptive angle control sa Salvagnini auto-bender. Ang aluminyo springback ay nakasalalay sa materyal na batch at dapat kumpirmahin sa isang inspeksyon ng unang artikulo (FAI) bago ang paglabas ng produksyon. Ang lahat ng mga kinakailangan sa pagpapaubaya ay dapat ipahayag sa pagguhit ng engineering.

Nag-aalok ba ang Jiafeng ng paggamot sa ibabaw at pagpupulong sa parehong pasilidad?

Oo. Ang Jiafeng ay gumagana bilang isang vertically integrated na tagagawa. Ang mga gawa-gawa na bahagi ay direktang nagpatuloy mula sa hinang at machining sa in-house na pulbos na patong o sink electroplating na mga linya nang hindi umaalis sa pabrika. Pagkatapos ng paggamot sa ibabaw, ang mga bahagi ay nagpatuloy sa electromechanical assembly - mga kable, pag-install ng bahagi, at pagsubok sa pag-andar. Tinatanggal nito ang pinsala sa paghawak ng inter-supplier, pinapasimple ang supply chain, at binabawasan ang kabuuang lead time ng 15 - 25% kumpara sa mga modelo ng multi-vendor. Matuto nang higit pa sa amingPagsasama ng Electromekanikalpahina.

Paano tinitiyak ng Jiafeng ang pagsunod sa RoHS para sa mga natapos na bahagi ng sheet metal?

Pinatutunayan ng Jiafeng ang pagsunod sa RoHS sa tatlong antas: (1) papasok na sertipiko ng materyal (mga ulat ng pagsubok sa kiskisan na nagpapahayag ng komposisyon ng base material), (2) in-process XRF screening ng mga coatings sa ibabaw at binili na mga bahagi gamit ang mga instrumento na naka-calibrate sa IEC 62321-4 / 5, at (3) pangwakas na papalabas na pagsusuri ng XRF o OES para sa mga lote na nangangailangan ng buong deklarasyon ng sangkap. Ang isang Deklarasyon ng Pagsunod (DoC) na nakahanay sa EU Directive 2011/65 / EU (RoHS 2) ay maaaring ibigay kapag hiniling. Ang pagsunod sa REACH SVHC ay pinamamahalaan sa pamamagitan ng mga questionnaire ng supplier at pana-panahong mga tseke ng XRF.

Ano ang karaniwang oras ng lead para sa pang-industriya na paggawa ng sheet metal sa Jiafeng?

Ang lead time ay nakasalalay sa pagiging kumplikado ng bahagi, dami ng order, at mga kinakailangan sa paggamot sa ibabaw. Bilang isang pangkalahatang gabay: simpleng laser-cut at baluktot na mga bahagi (walang hinang) ay maaaring makumpleto sa 5 - 10 araw ng negosyo pagkatapos ng pagguhit ng pag-apruba. Ang welded at powder-coated assemblies ay karaniwang nangangailangan ng 15 - 20 araw ng negosyo. Ang mga kumplikadong electromechanical assembly ay nangangailangan ng 25 - 35 araw ng negosyo. Ang mabilis na prototyping ay tumatakbo (1 - 5 piraso) para sa pagpapatunay ng disenyo ay kadalasang maaaring mapabilis sa 3 - 7 araw ng negosyo. Makipag-ugnay sa amin sa iyong pagguhit para sa isang matatag na sipi at pangako sa lead time.